自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備箱體采用304不銹鋼板制作，分離器的材質(zhì)為304不銹鋼板。設(shè)備根據(jù)客戶的需求不同、型號(hào)不同具有不同的體積。

1.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2～4小時(shí)。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。
2.努力做到全系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，便于管理，大限度減少運(yùn)行費(fèi)用；
3.操作簡(jiǎn)便、維修方便、工藝新、效果好、使用壽命長(zhǎng)。5、設(shè)備可按布置，也可隨地形需要特殊布置。
4.污水處理設(shè)備對(duì)污水行好處理后，會(huì)有出水，這些出水會(huì)溢流到沉淀池中，沉淀后上清水入池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。還可以通過(guò)調(diào)節(jié)池均化其本身的、度，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。
5.安全操作及注意事項(xiàng)曝氣池單元  曝氣生化系統(tǒng)主要是在有的情況下。
6.不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。
7.安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。
8.注意保護(hù)各類測(cè)量?jī)x表，防止磕碰。

1.管道如有泄漏，應(yīng)立即行密封檢查和處理；
2.運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，可根據(jù)實(shí)際情況行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，獲得運(yùn)行效果；
3.水解化可有效分解大分子有機(jī)物，減少機(jī)器處理負(fù)荷；
4.在水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過(guò)排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持水室清潔；
5.經(jīng)過(guò)濃縮的污泥由污泥提升泵提升污泥帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)，濾液排調(diào)節(jié)池行再處理。
6.也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直清洗干凈，結(jié)束清洗工作。 平時(shí)在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟行清洗，定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說(shuō)明書的有關(guān)要求行 關(guān)于水污染的話題不斷被提起，特別是地下水污染問(wèn)題
7.設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，要求反復(fù)清洗4-5次，并密切觀察反應(yīng)室液位管及排出殘液變清澈透明為止。
8.所有加設(shè)備應(yīng)隨污水同時(shí)相應(yīng)工序，杜不加或加量不足的情況發(fā)生。
9.整個(gè)處理設(shè)備一般不需要人，只需適時(shí)對(duì)設(shè)備行和。

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